میله های شلوغ و دکمه های پوشیدن
FH-ND در سال 2005، واقع در Ningbo که شهر معروف صادرات در چین است، تاسیس شد. پس از توسعه با سابقه طولانی، ما به یکی از تولید کنندگان معروف ابزارهای درگیر زمین (GET) در زمینه ماشین آلات ساختمانی و ماشین آلات معدن تبدیل شده ایم. FH-ND همچنین یک OEM است و قطعات سایش باکیفیت را برای بسیاری از شرکتهای معروف دنیا تامین میکند.
-
محافظ سطل بیل مکانیکی بالا کروم سفید آهنی Domite CB40 CB5...رنگ: زرد گربه ای، یا به عنوان مورد نیاز شمابیشتر
لوگو: آرم "N"، آرم "FHND"، آرم سفارشی OEM
وزن واحد: به پرس و جو خوش آمدید -
قطعات سطل بیل مکانیکی چند لایه میله های چدنی سفید چدنی CB...رنگ: زرد گربه ای، یا به عنوان مورد نیاز شمابیشتر
لوگو: آرم "N"، آرم "FHND"، آرم سفارشی OEM
وزن واحد: به پرس و جو خوش آمدید -
قطعات پوشیدن بیل مکانیکی دکمه های پوشیدن چند لایه WB60 WB...رنگ: زرد گربه ای، یا به عنوان مورد نیاز شمابیشتر
لوگو: آرم "N"، آرم "FHND"، آرم سفارشی OEM
وزن واحد: به پرس و جو خوش آمدید -
میله های متالیک بریده بریده برای دیگر CB40 CB50 CB90رنگ: زرد گربه ای، یا به عنوان مورد نیاز شمابیشتر
لوگو: آرم "N"، آرم "FHND"، آرم سفارشی OEM
وزن واحد: به پرس و جو خوش آمدید -
میله های پوشیدن سطل آهنی سفید کروم بیل مکانیکی بالارنگ: زرد گربه ای، یا به عنوان مورد نیاز شمابیشتر
لوگو: آرم "N"، آرم "FHND"، آرم سفارشی OEM
وزن واحد: به پرس و جو خوش آمدید
چرا ما را انتخاب کنید
تجربه غنی
Ningbo Fenghua ND Machinery Co., Ltd. در سال 2005 تاسیس شد و بیش از 10 سال تجربه در تحقیق و توسعه ریخته گری مقاوم در برابر سایش، از جمله دندانه های سطلی، صفحات لبه صندلی دندان و سایر محصولات برای ماشین آلات ساختمانی دارد.
بازار گسترده
قطعات ما در حال حاضر به بیش از 50 کشور در جهان صادر می شود، عمدتا به کانادا، ایالات متحده آمریکا، استرالیا، اسپانیا، سوئد، انگلستان، لهستان، ایتالیا، روسیه، اوکراین، عربستان سعودی، کویت، امارات، پرو، شیلی، برزیل، آرژانتین، مصر، سودان، الجزایر، آفریقای جنوبی، هند، میانمار، کره، سنگاپور و غیره.
طیف گسترده ای از محصولات
این شرکت طیف گسترده ای از محصولات را ارائه می دهد که اکثر بیل مکانیکی ها، بولدوزرها، لودرها، گریدرها و سایر لوازم جانبی مقاوم در برابر سایش را پوشش می دهد.
تضمین کیفیت
این شرکت با استفاده از فولاد مقاوم در برابر سایش، با استحکام بالا، با کیفیت بالا، همراه با فرآیندهای تولید علمی و کارآمد و رویههای مدیریت کیفیت دقیق، تضمین میکند که محصولاتش راهحلهایی با کیفیت بالا و مقرون به صرفه به مشتریان ارائه میدهند.
آشنایی مختصر با میلهها و دکمههای پوشیدنی
میلههای چاکی و دکمههای پوشیدنی مجموعهای از صفحات دو فلزی هستند که همیشه به صورت نوارها یا قطعات کوچک ساخته میشوند. دارای آهن سفید کروم سخت در لایه بالایی برای عملکرد مقاومت در برابر سایش و پشتیبان صفحه فولادی ملایم است که مقاومت خوبی در برابر ضربه دارد و همچنین میلهها را قادر میسازد تا جوش شوند. میلهها و دکمههای چاکی به طور گسترده در سطلهای بیل مکانیکی، لودرهای چرخ، روتورهای سنگ شکن، دیسکهای روتور خردکن و سایر تجهیزات سنگین برای محافظت از مناطق خاص که به شدت فرسوده شدهاند استفاده میشوند.

استفاده از میله ها و دکمه های پوشیدن بسیار آسان است. بر خلاف ورق ها یا صفحات سایش نیازی به برش بیش از حد نیست. همچنین هنگام جوشکاری هیچ گونه پیش گرم یا پس گرمایی وجود ندارد.
آنها به راحتی برش داده می شوند و در داخل یا خارج از سطوح کانتور شکل می گیرند. در صورت نیاز طرح ها و الگوهای خود را محاسبه کنید. بریدگیهای نوار Chocky به برش اندازه آنها کمک میکند. آنها همچنین می توانند به شکلی برای کاربرد خاص خم شوند.
میلههای چسبناک و دکمههای پوشیدنی را میتوان در کنار سایر محصولات پوشیدنی استفاده کرد تا این مزیت را به شما بدهد. میلههای چاکی به صورت متالورژیکی با آهن سفید مارتنزیتی متصل به صفحه پشتی قابل جوشکاری و مقاوم در برابر ضربه متصل میشوند. آنها در مقایسه با سایر صفحات سایش مقاومت طولانی مدت و ضربه ای دارند.
میلههای چسبناک و دکمههای سایش با بریدگیهایی روی صفحه پشتی فولادی ملایم تولید میشوند. این طراحی امکان برش و شکل دهی آسان را فراهم می کند تا به درستی بر روی سطوح کانتور قرار گیرد.
فرآیندهای عملیات حرارتی پس از باندینگ را می توان برای آزمایش میله های چاکی انجام داد. این حداکثر محافظت در برابر سایش را فراهم می کند. صفحه پشتی فولادی ضربه بالایی را جذب می کند و امکان نصب و استفاده را آسان می کند.
میله ها و دکمه های سایش ترکیبی از ریخته گری کروم 700 BHN و صفحات پشتی ملایم 200 BHN هستند، بنابراین جوشکاری آسان و مقاومت بالایی در برابر سایش ایجاد می کنند. موجود در اندازه ها و اشکال مختلف برای محافظت از مناطق با سایش بالا.
میله های شلوغ:
شکل گیرا امکان ترکیب یک الگوی موزاییکی را برای کاربردهای با سایش بالا فراهم می کند. برای سطوح کمی مقعر یا محدب مناسب است، بنابراین بسیار متنوع است.
دکمه های پوشیدن:
شکل گرد محافظت فوق العاده و امکان جوشکاری در مناطق کوچک را تضمین می کند. همچنین از ترک های جوش جلوگیری می کند.
کاربردهای Chocky Bars:
معدن:میلههای چاقوک معمولاً برای محافظت از سطلها و تیغههای بیلهای مکانیکی، لودرها و سطلهای دراگلین در عملیات معدنی استفاده میشوند، جایی که مواد ساینده مانند سنگها و سنگ معدن باعث سایش قابل توجهی میشوند.
ساخت و ساز:در صنعت ساخت و ساز، از میلههای چسبنده برای محافظت از لبههای تجهیزات ساختمانی، مانند تیغههای بولدوزر و دندانههای ترانچر، در برابر سایش ناشی از تماس با مواد ساینده مانند شن و بتن استفاده میشود.
استخراج معادن:میلههای چاکی در کاربردهای معدن برای محافظت از سطوح سنگ شکنها، صفحهها و سیستمهای نوار نقاله در برابر سایش استفاده میشوند و در نتیجه طول عمر عملیاتی آنها افزایش مییابد.
بازیافت:تأسیسات بازیافت از میلههای چسبنده برای تقویت لبههای تیغههای خردکن و سایر تجهیزات درگیر در پردازش فلز، پلاستیک و سایر مواد قابل بازیافت استفاده میکنند، جایی که سایش یک مسئله رایج است.
کاربردهای دکمه های پوشیدن:
خاکبرداری و حفاری:دکمه های سایش اغلب در تجهیزات خاکبرداری و حفاری مانند سطل های بیل مکانیکی و ساقه های چاک دهنده برای محافظت در برابر سایش و ضربه از سنگ ها، خاک و سایر مواد ساینده استفاده می شود.
جنگلداری:در کاربردهای جنگلداری، دکمه های سایش بر روی تجهیزات چوب بری، مانند سر دروگر و دندان های مالچر، برای مقاومت در برابر اثرات ساینده چوب، پوست و زباله ها استفاده می شود.
جابجایی مواد:دکمههای سایش در تجهیزات جابجایی مواد، از جمله سیستمهای نقاله و لولههای انتقال، کاربردهایی پیدا میکنند، جایی که به جلوگیری از سایش و آسیب ناشی از جابجایی مواد فله کمک میکنند.
پردازش کل:در کارخانههای فرآوری سنگدانهها، از دکمههای سایش برای تقویت سطوح سنگ شکنها، صفحهها و قیفها استفاده میشود که عملکرد مداوم را تضمین میکند و زمان خرابی را به دلیل مسائل مربوط به سایش به حداقل میرساند.

نحوه برش میله های چاق
برش میلهها یا بلوکها بهتر است با استفاده از جتهای آب با فشار بالا انجام شود. استفاده از روش های برش حرارتی مانند برش پلاسما، قوس هوا، یا مشعل اکسی استیلن (اکسی) توصیه نمی شود زیرا به دلیل نفوذ حرارت موضعی، خطر ترک خوردگی و لایه لایه شدن زیاد است.
اگر ضخامت میله چوکی در بریدگی کمتر از 25 میلی متر باشد، می توان آن را با استفاده از آسیاب زاویه ای یا با استفاده از روش زیر برش داد:
میله یا بلوک چسبنده را که قرار است بریده شود را با گیره یا گیره محکم کنید.
صفحه پشتی را روی بریدگی از قبل موجود برش دهید.
آهن سفید را به عمق حداقل 3 میلی متر برش دهید، در مقابل بریدگی در صفحه پشتی - توجه داشته باشید که هر چه برش عمیق تر باشد، میله یا بلوک چسبنده تمیزتر می شود.
میله یا بلوک چسبنده را با پارچه ای بپیچید و به آرامی با یک پتک نرم به آن ضربه بزنید. باید در جایی که بریدگی ها را بریده اید تمیز بشکند.
نحوه تشکیل میلههای تند
"تشکیل" میلههای چسبناک شما فرآیند خم کردن آنها برای مطابقت با کانتور مواد یا ماشینهایی است که به آن متصل میشوند.
ابتدا اطمینان حاصل کنید که هم میله چسبنده و هم سطحی که روی آن جوش داده می شود تمیز و عاری از خاک، رسوب، گریس، آب و رنگ باشند تا سطح مناسبی برای جوشکاری تضمین شود و احتمال ترک خوردگی جوش کاهش یابد.
سپس فرآیند شکلدهی کمی متفاوت است، بسته به اینکه آیا شما نوار چسبنده را برای مطابقت با منحنی داخلی یا منحنی خارجی تشکیل میدهید.
منحنی های بیرونی:
- یک انتهای میله را حداقل در سه مکان جوش دهید و برای هر رسوب حداقل از یک جوش نیم اینچی استفاده کنید.
- با استفاده از یک چکش صورت نرم، انتهای جوش نشده میله چاکی را بزنید تا میله را خم کنید (تشکیل دهید) تا با شعاع چیزی که محافظت می کند مطابقت داشته باشد.
- طبق روش جوشکاری زیر، میله چاکی را در جای خود بخیه بزنید.
منحنی های داخلی:
- یک انتهای میله را حداقل در سه مکان جوش دهید و برای هر رسوب حداقل از یک جوش نیم اینچی استفاده کنید.
- از مرکز میله چوکی شروع کنید، با یک چکش نرم به آن ضربه بزنید تا میله را خم کنید (شکل دهید) تا با شعاع چیزی که محافظت می کند مطابقت داشته باشد.
- طبق روش جوشکاری زیر، میله چاکی را در جای خود بخیه بزنید.
دستورالعملهای جوشکاری میلهها و دکمههای پوشیدنی
قبل از شروع هر کار جوشکاری، ارزیابی ریسک باید برای شناسایی هر گونه خطر، ارزیابی خطرات مرتبط با آنها و اجرای اقدامات کنترل ریسک با استفاده از سلسله مراتب کنترل انجام شود.
اطمینان حاصل کنید که هم دکمه های میله و سایش و هم سطحی که روی آن جوش داده می شود تمیز و عاری از خاک، رسوب، گریس، آب و رنگ باشند تا از سطح مناسبی برای جوشکاری اطمینان حاصل شود تا احتمال ترک خوردگی جوش کاهش یابد.
میله چسبنده را ببندید و دکمهها را در جای خود بپوشانید و یک سر آن را در سه مکان بچسبانید، حداقل از یک جوش نیم اینچی برای هر رسوب استفاده کنید.
در صورت نیاز، طرح کلی فرآیند شکلدهی بالا را دنبال کنید.
میله چسبنده را بخیه بزنید و دکمه ها را در جای خود قرار دهید. در دو نوبت، با هر جوش حداقل 50 میلی متر از یکدیگر و در انتها یا طرفین متناوب جوش دهید تا تجمع گرما و نفوذ گرما به حداقل برسد. لطفاً توجه داشته باشید که دیدن مقداری ترک خوردگی در میله کوبنده و سایش دکمه ها در طول فرآیند جوشکاری طبیعی است.
حداکثر دمای بدست آمده در طول فرآیند جوشکاری باید 200 درجه باشد. به طور مرتب از یک مداد رنگی حرارتی یا پروب دمای لیزر برای بررسی استفاده کنید.
انجام ندهید:
به طور مداوم جوش دهید که باعث تاب خوردن، لایه لایه شدن و ترک خوردن میله و دکمه های سایش می شود.
جوش را در فاصله 2 میلی متری از ناحیه اتصال / اتصال بین آلیاژ آهن سفید و صفحه پشتی فولاد ملایم قرار دهید.
کارخانه ما
این شرکت در حال حاضر تقریباً 350 متخصص ماهر را استخدام می کند که تولید سالانه آنها بیش از 20،{2}} تن است.

راهنمای نهایی سؤالات متداول برای میلهها و دکمههای پوشیدن
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان میله های کوبنده و دکمه های پوشیدنی حرفه ای در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که میله های چسبناک و پوشیدن دکمه ها را با قیمت رقابتی از کارخانه ما خریداری کنید.
emmer dra in roterende operasies, Masjinerie Wearbeskermings toebehore, verbetering van emmertande














